1.設(shè)備主要參數(shù)及技術(shù)說明
1.1 反應(yīng)物料:單體、引發(fā)劑、粘結(jié)劑、催化劑等類等產(chǎn)品;
1.2 結(jié)構(gòu)形式:上下法蘭結(jié)構(gòu),釜蓋固定,釜體電動升降;
1.3 容積:反應(yīng)釜容積29.5L;
1.4 加熱方式:定制加熱爐電加熱;
1.5 進(jìn)料方式:固體物料反應(yīng)前手動一次性投料,液體催化劑、單體、引發(fā)劑手動稱重,加入等壓加料罐中過程加料(等壓加料罐如下圖);
1.6 氣體進(jìn)料:配通N2通氣管道,反應(yīng)前手動加入反應(yīng)釜內(nèi)氮?dú)庵脫Q;
1.7 液體進(jìn)料:液體反應(yīng)介質(zhì)通過液體進(jìn)料泵加入反應(yīng)釜內(nèi),液體進(jìn)料瞬時流量、累計流量、進(jìn)料時間均可顯示、調(diào)節(jié)。歷史數(shù)據(jù)自動保存,具備U盤輸出功能。
1.8 攪拌槳要求:選用組合式攪拌,上層安裝三葉推進(jìn)式攪拌槳+下層雙螺帶式攪拌槳;
1.9 冷凝方式:安裝二階冷凝器,具備冷凝回流、冷凝收集功能。包含冷凝收集罐、管閥件。冷凝收集罐開排空口、抽真空口,真空泵客戶自備;
1.10 攪拌轉(zhuǎn)速:安裝伺服攪拌電機(jī),攪拌轉(zhuǎn)速≤400r/min,攪拌功率:550w。轉(zhuǎn)速可顯示、可控制,觸控屏顯示,歷史數(shù)據(jù)自動保存功能,具備U盤輸出功能,安裝扭矩傳感器,具備扭矩輸出功能;
1.11 系統(tǒng)壓力:使用壓力-0.1-1Mpa,系統(tǒng)設(shè)計壓力:2Mpa;
1.12 控溫要求:使用溫度50-100℃,設(shè)計溫度200℃;
1.13 反應(yīng)釜用材:反應(yīng)釜主體材質(zhì)、插底管、測溫管、攪拌桿、攪拌槳、所有管閥件、轉(zhuǎn)接頭、直接接觸物料部分均為SS316L材質(zhì);
1.14 反應(yīng)釜管口:測溫口1個、攪拌口1個、氣體進(jìn)料口1個、液體進(jìn)料口1個、等壓加料口2個、冷凝出口1個、壓力表&壓力傳感器&安全閥1個、排氣口1個、下放料口1個;
1.15 出料方式:反應(yīng)釜釜體下出料,安裝放料絲堵,反應(yīng)結(jié)束后氮?dú)饧訅簲D出;
1.16 控制方式:軟件工業(yè)7觸控屏控制。數(shù)據(jù)采集顯示溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、反應(yīng)計時等,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分級顯示,一目了然。具備U盤導(dǎo)出功能,歷史數(shù)據(jù)自保存功能。用戶可自定義上限溫度,含超溫超壓報警聯(lián)鎖,超溫自斷電保護(hù),超壓自動泄壓功能;
反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)表 | |||
主反應(yīng)釜容積 | 29.5L | ||
系統(tǒng)工作壓力 | -0.1-1MPa | 系統(tǒng)設(shè)計壓力 | 2MPa |
系統(tǒng)工作溫度 | 50-100℃ | 系統(tǒng)設(shè)計溫度 | 200℃ |
2.控制系統(tǒng):
※操作顯示:7”工業(yè)觸摸屏顯示操作,可自定義操作界面
※控制監(jiān)測:轉(zhuǎn)速、溫度、壓力、真空度、反應(yīng)時間等
※安全連鎖:1、自定義溫度壓力上限,超溫超壓報警。超溫自斷電保護(hù)
2、一鍵緊急按鈕
※硬件配置:進(jìn)口電器元件;如西門子PLC,施耐德弱電配件
※數(shù)據(jù)記錄:記錄時間--溫度/壓力等數(shù)據(jù)的歷史趨勢曲線